Adaptés à l'application de résines d'imprégnation sur les stators et les bobinages électriques, les systèmes d'imprégnation garantissent une pénétration totale dans les encoches des stators grâce au processus de ruissellement.
Grâce au système de trickling combiné à la rotation du composant à température contrôlée, la résine remplit l'espace entre les filaments de cuivre, le processus total est complété par l'application du gel coat aux extrémités de filaments afin de sceller totalement les soudures.
Le processus se compose généralement des éléments suivants:
- Préchauffage de la pièce
- Application de la résine d'imprégnation par trickling sur la pièce tournante
- Saut thermique du stator pour l'application du gel coat et la polymérisation de la résine
- Application du gel coat pour le scellement final des soudures
- Polymérisation finale
La machine peut évoluer selon une configuration personnalisée, à partir d'une chambre de traitement unique à des lignes plus complexes en fonction du temps de cycle requis et avec la manipulation des composants un robot anthropomorphe. Les temps et les paramètres des phases de traitement peuvent être entièrement configurés et gérés par un automate.
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