Impianti di lavaggio industriale: cosa sono, vantaggi e applicazioni

Impianti di lavaggio industriale: caratteristiche e applicazioni

Gli impianti di lavaggio industriale sono macchinari specializzati utilizzati per pulire oggetti, manufatti e componenti in diversi settori di produzione.

In questo articolo spiegheremo meglio come funzionano e quali sono le loro caratteristiche. Vedremo poi le loro diverse applicazioni e le soluzioni di lavaggio proposte da DBM tecnologie.

Impianti di lavaggio industriale: cosa sono

Gli impianti di lavaggio industriale utilizzano diverse tecniche per garantire la pulizia approfondita degli oggetti e la rimozione di contaminanti, anche in settori avanzati. Tra i diversi tipi di impianti di lavaggio industriale, segnaliamo in particolare:

• Impianti di lavaggio ad acqua: utilizzano acqua come solvente primario per rimuovere sporco, grasso e altre contaminazioni superficiali. L'acqua viene solitamente combinata con detergenti o additivi per migliorare l'efficacia del processo.
• Macchinari per lavaggio a solvente bassobollente: impiegano solventi chimici con un basso punto di ebollizione, al di sotto dei 50°C. L’uso dei solventi permette di rimuovere in modo efficace contaminanti oleosi e grassi da materiali sensibili al calore, senza causare danni.
• Impianti di lavaggio industriale ad alcool modificato: utilizzano alcol modificato come agente pulente: una sostanza efficace nel rimuovere sporco, oli e grassi.

La scelta tra le varie categorie dipende dalle esigenze specifiche dell’azienda e dalla natura dei materiali da trattare: ne parliamo nel prossimo paragrafo.

Vantaggi e applicazioni degli impianti di lavaggio

Ad ogni necessità di lavaggio, il giusto impianto. I diversi tipi di lavaggio industriale di cui abbiamo parlato, infatti, hanno applicazioni differenti per settore, tipo di pulizia richiesta, caratteristiche tecniche:

• Il lavaggio ad acqua è utile per pulire contaminanti polari (sporco, residui eccetera) solubili in acqua. Trova applicazione in settori che necessitano di un livello di pulizia più accurato o di specifiche più spinte, come accade ad esempio nel settore medicale o aeronautico. E' utilizzato per processi più complessi come decappaggi, acidature, processi che utilizzano agenti chimici.
• Nel caso di sporco, residui e altri contaminanti non polari e non solubili in acqua si utilizza il lavaggio a solvente. Il mezzo di lavaggio non è soggetto a decadimento nel tempo ed è continuamente distillato: di conseguenza, non ha bisogno essere cambiato durante il processo, perché mantiene l’efficacia dall'inizio alla fine. Questa tecnica, inoltre, non prevede smaltimenti e di conseguenza riduce i costi di gestione collegati.
• Il lavaggio ad alcool modificato è una sottocategoria del lavaggio a solvente. A differenza del lavaggio bassobollente, tuttavia, agisce a temperature superiori ai 100°C e lavora sottovuoto per abbassare la temperatura di ebollizione raggiunta nel processo. In più, il mezzo di lavaggio utilizzato è più economico rispetto ad altri.

Ogni tipo di lavaggio può avere applicazioni differenti: per questo il team di DBM tecnologie segue le imprese clienti con un approccio consulenziale, identificando il tipo di impianto in base alle necessità del settore, del prodotto e del tipo di lavorazioni.

Le soluzioni DBM tecnologie

DBM offre soluzioni per tutte e tre le tipologie di lavaggio. Vogliamo accompagnare il cliente nella scelta della macchina migliore per venire incontro alle sue esigenze o risolvere i problemi riscontrati in modo efficace e duraturo.

Tra gli elementi di cui teniamo conto:

• caratteristiche del materiale: delicatezza, tolleranza alle alte temperature, tendenza all’ossidazione, eccetera.
• geometria del pezzo.
• qualità finale e grado di pulizia richiesto.
• tipo di contaminante presente.
• produttività in rapporto alle quantità dei pezzi da lavare: alcune delle nostre soluzioni, infatti, permettono il lavaggio continuo, con produttività elevate. Altre, come il lavaggio ad alcool modificato, hanno tempi di attesa piuttosto lunghi.
• ingombro a disposizione per l'installazione del macchinario.

Ad ogni esigenza, il suo impianto di lavaggio. Per i settori dell’occhialeria e degli accessori, così come per il comparto gioielli e orologeria, proponiamo soluzioni che garantiscono l’assenza di residui e macchie, con cicli personalizzabili. In questo modo, le superfici sono pronte per la verniciatura o i trattamenti PVD successivi.

Nel settore medicale la qualità del lavaggio deve essere perfetta, ma curiamo nei dettagli anche la fase di asciugatura, per evitare la formazione di batteri. Per lavare i componenti pressofusi del settore automotive, invece, proponiamo il lavaggio a tunnel o a tavola rotante.

Tra gli impianti di DBM Tecnologie troviamo ad esempio:

• Impianti di lavaggio a ultrasuoni KOMBI e LS, sistemi che assicurano produttività ed esiti qualitativi eccellenti per grado di pulizia, anche in processi di lavaggio complessi;
• Fluomatic: impianto per il lavaggio bassobollente sottovuoto, con costi di gestione ridotti e alta produttività;
• NYX: sistema di lavaggio ad alcool modificato con ingombro ridotto e basse emissioni inquinanti.

Stai cercando un impianto su misura per le esigenze di lavaggio specifiche della tua impresa? Contatta il team di DBM Tecnologie e spiegaci di cosa hai bisogno: troveremo insieme a te la soluzione più adatta.