Nell’ambito delle lavorazioni industriali, il concetto di flussaggio identifica due operazioni molto diverse tra loro. In questo articolo le descriveremo brevemente ma ci concentreremo soltanto su un significato specifico della parola “Flussaggio”.
Parleremo infatti di questo processo, inteso come un’operazione che permette di eliminare residui di vario genere all'interno di tubazioni o apparecchiature, grazie al passaggio di un fluido.
Presenteremo infine gli impianti di DBM Tecnologie per il flussaggio ad acqua.
Il flussaggio è un procedimento che trova applicazione in diversi settori: nelle accezioni più frequenti, il termine può avere un duplice significato:
1. In ambiti produttivi quali ad esempio i settori automotive e oleodinamica, il termine “flussaggio” indica una particolare operazione di pulizia. Con il flussaggio si introduce un fluido nelle tubature da pulire (l’acqua, nel caso degli impianti DBM). Tale fluido, con una pressione calibrata a seconda del risultato da ottenere, trasporta con sé i contaminanti, pulendo le condotte.
2. Nell’industria metallurgica, invece, il flussaggio è una fase del processo di zincatura. Il pezzo da zincare, precedentemente sottoposto a un processo di pulizia noto come decapaggio, deve essere protetto prima del bagno di zinco. Ciò avviene proprio grazie a un’operazione di flussaggio, intesa come l’applicazione di una pellicola che evita la successiva ossidazione del materiale.
Qui ci occuperemo tuttavia solo del primo significato del temine flussaggio. Per questo procedimento di pulizia, DBM tecnologie offre impianti studiati per soddisfare le diverse esigenze delle imprese in termini di flessibilità, produttività, efficienza operativa ed economica.
Il flussaggio, nello specifico, permette rimuovere trucioli o residui bloccati all’interno di tubature o canalizzazioni in zone con geometrie complesse. Tra le applicazioni più frequenti troviamo:
Un’efficace operazione di flussaggio, dunque, permette di avere condotte, tubature e alloggiamenti in perfetto stato di efficienza. Si salvaguardano così le performance e la sicurezza dei macchinari, evitando, a seconda dei settori di applicazione, malfunzionamenti, fermi macchina, perdita di qualità e incidenti.
I sistemi DBM per il flussaggio e la sbavatura assicurano flessibilità e aderenza alle richieste del cliente.
A seconda dei casi, ad esempio, l’impianto può essere dotato di un braccio robotico, oppure prevedere un sistema di flussaggio che si innesta direttamente sul pezzo da pulire.
Da questo punto di vista, i pezzi possono essere trattati uno alla volta oppure posizionati in vassoi o batch. Quest’ultima soluzione, come vedremo, incontra le esigenze delle aziende che devono assicurare una maggiore produttività, riducendo i tempi di lavorazione.
Gli impianti, inoltre, possono avere configurazioni differenti in base alle esigenze: a tavola rotante, a tunnel, con ambienti di lavaggio multivasca o monocamera. La flessibilità delle operazioni è assicurata anche da meccanismi di automazione programmabili e da un particolare sistema di rilevazione che riconosce il tipo di pezzi caricati.
Gli impianti di flussaggio e sbavatura di DBM tecnologie sono tre:
Tutti gli impianti di flussaggio sono collegati a un sistema di trattamento acque che permette di purificare il liquido da oli residui e di filtrarlo. L’acqua può così essere riutilizzata, con un risparmio di costi e risorse.
Al flussaggio è possibile affiancare anche altre operazioni di pulizia. Ad esempio, si possono creare sistemi ibridi in cui i sistemi di flussaggio si abbinano a impianti di lavaggio industriale. In questo modo si accorpano più fasi, offrendo alle aziende clienti risparmio di tempo, maggiore efficienza, migliore qualità del risultato finale.
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