Frutto di una continua ricerca, gli impianti di lavaggio multivasca comprendono tutte quelle innovazioni tecnologiche che consentono:
- il rispetto delle più esigenti e restrittive norme antinquinamento ed antinfortunistiche attualmente in vigore;
- la rispondenza alle più selettive specifiche tecniche di pulizia;
- l'esecuzione in tempi brevi e con facilità delle manutenzioni ordinarie e straordinarie.
- l'esecuzione personalizzata, tenendo conto delle singole problematiche di ingombro, produttività ed automazione
- l'ottimizzazione dei consumi
- una grande omogeneità dei risultati di lavaggio grazie a sistemi innovativi di depurazione, disoleatura e filtrazione del tipo a circuito chiuso, applicabili direttamente alla macchina.
Gli impianti sono progettati in modo modulare e con elementi standardizzati.
Ogni modulo è fornito di serie con:
- predisposizione per collegamento ad eventuali sistemi di trattamento acque
- collegamento elettrico di tipo a connettore multipolare con cavi multifilari per aggancio/sgancio rapido
- possibilità di consentire qualsiasi integrazione, implementazione o modifica (es. applicazione di U/S - riscaldamento - coperchio automatico - rampe di scremaggio ecc.)
I sistemi più sofisticati consentono di:
- ridurre drasticamente i residui da smaltire
- ottenere un'acqua di risciacquo ultrapura con eccellenti risultati finali di lavaggio
L'asciugatura è eseguita con sistemi appositamente studiati in base alle caratteristiche del materiale da trattare; nel nostro standard produttivo rientrano i seguenti tipi di asciugatura:
- ad aria calda con ricircolo
- ad aria fredda forzata (sistema push-pull)
- sottovuoto
- a bassa temperatura con condensazione dell'umidità
L' impianto standard composto di:
- zona di sgrassaggio/lavaggio con una o più vasche ad ultrasuoni o idrocinetiche, anche sottovuoto;
- zona di risciacquo in acqua di rete ad una o più sezioni;
- zona di risciacquo in acqua demineralizzata ad una o più sezioni;
- zona asciugatura
può essere dotato di:
- dispositivo di rotazione e/o brandeggio;
- carenature totali (anche con filtrazioni in classe 100);
- sistemi di aspirazione;
- sistemi di depurazione;
- gestione completamente automatizzata;
ed essere integrato con:
- zona di prelavaggio ad immersone e/o spruzzi;
- zona di decappaggio;
- zona di fosfatazione;
- zona di passivazione;
- zona di applicazione protettivo;
- zona di oleatura;
- zona di attacco acido;
- zona di raffreddamento